45号锻造钢球莱钢原材料 济南厚德耐磨

45号锻造钢球莱钢原材料耐磨钢球的机械性能
A型材质   B型材质   C型材质    D型材质

钢球直径       表面硬度外心硬度       表面硬度内心硬度        冲击值          冲击值    
（MM）
   φ25               60-65                          58-63                  ≥12J/CM2
   
   φ30              60-65                           55-60                  ≥12J/CM2
   
   φ35               60-65                           55-60                   ≥12J/CM2
   
1.各硬度是在保证不破碎的情况下，尽量提高或依据客户要求。
2.耐磨钢球落球冲击疲劳试验采用直径100mm的钢球，在标准高度7.5米试验机上试验的结果，直径100mm的钢球的冲击疲劳寿命是大于10000次。其他型号的钢球冲击疲劳次数按照以下公式换算。
3.  N=10000×100/D
N、D分别为试验钢球的疲劳试验次数和直径。
4.钢球冲击疲劳试验的按照钢球跌落试验管理规定       

　　确定钢球尺寸的过程与方法

　　导读：由于钢球尺寸对磨矿的影响至关重要，因此，长期以来选矿和粉碎工作者均在研究如何精确地确定钢球尺寸。然而，因为影响钢球尺寸的参变数太多，使这个问题很难解决。尽管这样，人们还是不断地探索，力求找到精确确定钢球尺寸的科学方法。

　　由于钢球尺寸对磨矿的影响至关重要，因此，长期以来选矿和粉碎工作者均在研究如何精确地确定钢球尺寸。然而，因为影响钢球尺寸的参变数太多，使这个问题很难解决。尽管这样，人们还是不断地探索，力求找到精确确定钢球尺寸的科学方法。

　　试验确定球径的方法，受多种可变参数的影响，为了简化问题，只能将一些生要的可变参数固定在一定值域内，然后通过试验求出给矿粒度与球径之间的关系。在具体做法上，选定待计算磨机在生产上常用或确认的工作参数如转速率、装球率、矿浆浓度等为固定值，然后根据经验确定几组钢球分别进行试验，效果好的一组球即为选择的较佳球径。

　　在球磨中，球的大小和配比，对磨机的生产和工作效率影响很大。实践证明，有时因适当地选择了球，可使磨机的生产率和工作效率提高20%或更多。

45号钢球的尺寸公差见下表
公称直径（mm）    φ20          φ25            φ30
尺寸公差（mm）       ±2          ±2            ±2                  
 圆整度（%）           ≤6          ≤6             ≤6    

      	我公司45号钢球用户包括包钢选矿厂（20mm-40mm），华能电厂（50mm-70mm），青海西宁钢厂球团选矿厂（100mm），新疆塔城铜矿（100mm），山东钾长石球磨厂（100mm），中国黄金新疆矿业（100,120mm）等，欢迎客户来厂考察！！
                                


　　　45号锻造钢球加工工艺

　　一. 旋切45号钢球生产工艺流程

　　原材料检验——中频炉加热——旋切成球——淬火处理——回火处理——检测——包装

　　二. 锻打45号钢球生产工艺流程

　　原材料检验——下料——中频炉加热——锻造(辊锻)成球——淬火处理——回火处理——检测——包装





　

　

　

　

　

　

　

　

　




　

　

　

　

　

　



　

　

　

　

　


　

　

　

　

　

　
　　　　
　









　

　

　

　

　

　

φ100

58-63

37-42

≥12J/CM2

53-58

42-58

≥12J/CM2

58-62

58-60

≥14J/CM2

60-65

60-65

≥14J/CM2

φ110

55-63

35-40

≥12J/CM2

53-58

45-50

≥12J/CM2

58-62

58-60

≥14J/CM2

60-65

60-65

≥14J/CM2

φ120

55-63

35-40

≥12J/CM2

53-58

45-50

≥12J/CM2

55-62

58-60

≥14J/CM2

60-65

60-65

≥14J/CM2

φ125

50-55

35-40

≥12J/CM2

53-58

45-50

≥12J/CM2

55-62

52-58

≥14J/CM2

60-65

58-63

≥14J/CM2

φ130

50-55

35-40

≥12J/CM2

53-58

40-45

≥12J/CM2

55-58

50-55

≥14J/CM2

60-65

58-63

≥14J/CM2

φ140

　

　

≥12J/CM2

53-58

40-45

≥12J/CM2

55-58

45-55

≥14J/CM2

60-65

55-60

≥14J/CM2

φ150

　

　

≥12J/CM2

53-58

40-45

≥12J/CM2

55-58

40-45

≥14J/CM2

60-65

53-58

≥14J/CM2

 

1.各硬度是在保证不破碎的情况下，尽量提高或依据客户要求。
2.耐磨钢球落球冲击疲劳试验采用直径100mm的钢球，在标准高度7.5米试验机上试验的结果，直径100mm的钢球的冲击疲劳寿命是大于10000次。其他型号的钢球冲击疲劳次数按照以下公式换算。
3.  N=10000×100/D
N、D分别为试验钢球的疲劳试验次数和直径。
4.钢球冲击疲劳试验的按照钢球跌落试验管理规定       

钢球产品质量检查和检验方法规定

一.45号钢球产品质量检查规定

1.球磨机用钢球的表面不得有肉眼可见的裂缝、夹渣、过烧、严重的折叠存在，不得有中空和炸裂现象。如发现大火现象占总重量的5%,要及时上报相关**.

2.钢球表面允许存在局部的缺肉，麻坑、凹坑，辊锻钢球深度不得大于3mm,锻造钢球深度不得大于钢球直径允许的公差尺寸，其长度不得大于钢球直径的30%。

3.装饰用钢球的表面不得有裂纹、夹渣、过烧和折叠存在，不允许有麻坑、凸凹等缺陷。

4.45号钢球的尺寸公差见下表4：

 

公称直径（mm）

尺寸公差（mm）

圆整度（%）

耐磨球

耐磨球

φ20

±2

≤6

φ25

±2

≤6

φ30

±2

≤5

φ35

±2

≤5

φ40

±2

≤5

φ50

+3，-1

≤4

φ60

+3，-1

≤4

φ70

+3，-1

≤4

φ75

+3，-1

≤4

φ80

+3，-1

≤4

φ90

+4，-2

≤4

φ100

+4，-2

≤4

φ110

+4，-2

≤4

φ120

+4，-2

≤4

φ125

+4，-2

≤4

φ130

+4，-2

≤4

φ140

+4，-2

≤4

φ150

+4，-2

≤5

 

二.45号钢球产品质量检验方法：
1.钢球下料料坯用电子称称重，重量要符合表1。料坯不允许有影响锻造钢球质量的斜面和夹茬及割料料渣，不允许有**过5mm的凹陷。凡带有尖茬的和易造成缺陷的料进行修理。
2.钢球的表面质量用肉眼检查。
3.钢球尺寸及缺陷用游标卡尺测量，测量时应避开钢球的缺陷部位。
4.钢球的表面硬度按GB230-2004《金属洛氏硬度试验方法》每个钢球测定4个点，算起算术平均值。
三.45号钢球产品验收：
1.钢球的质量检查由各车间自检，质检部抽检，需方也有权进行检验。